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山西铸石板-微晶板铸石板-超鸿耐磨材料 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板在施工前的注意事项: 1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板 皮带输送机大小托辊辊套使用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工容易,截面均为圆环形,直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段,经过锻烧形成了产品。由于通用件生产容易,不需专门订货。所以这种产品用得较多。使用效果也令人满意,其优点是:一般使用寿命比普通金属套托辊长二倍以上。第二,由于重量轻,降低了维修劳动强度;第三,运行情况稳定、可靠、无噪音。第四,价格便宜,其造价仅为金属托辊的1/3。





铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
铸石板具有以下优点:
1、化学性能(耐酸碱度)
95%-98%浓酸 不低于99%
20%硫酸 不低于96%
20%碱 不低与98%
游离铁 不高于1%
铸石的未来前景
铸石材料是一种很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本,延长设备使用寿命;减少维修工作量,保持设备的工作稳定性,但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大,随着节能工作的深入进行,铸石的使用将逐步推广。
铸石(cast stone )是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。
本公司是山东铸石板的专业生产厂家,我公司经营的铸石板石材质量好远销各地深受客户认可,在山东享有盛名.下面介绍一下铸石板的施工方法:
铸石板比庞大、强度高,切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项:
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.
2. 在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止s脱落,增加耐冲击力.
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰.
5. 工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法.




